Parma – INOX 80

Descrizione del prodotto/servizio​

Ciò che ci contraddistingue è che da 41 anni si è scelto di lavorare “esclusivamente” acciaio inox per dare ai nostri clienti il miglior servizio di qualità.
Eseguiamo lavorazione acciaio inox per settori alimentare, imbottigliamento, chimico, farmaceutico, anche per settori Navali e Edili.

Orari di apertura lun-ven 8.00-12.00 e 13.00-17.00

INOX ’80 E INDUSTRIA 4.0:
DOVE IL FUTURO È SEMPRE PRESENTE.

INOX ’80, azienda CERTIFICATA 4.0 di lavorazioni speciali (conto terzi) di carpenteria metallica in acciaio inox e alluminio per i settori alimentare, farmaceutico, imbottigliamento, automotive, cosmetico… da oltre 38 anni cresce e si evolve marcando il passo e confermandosi il partner ideale per chi desidera qualità, esperienza, velocità, flessibilità e tecnologie produttive di nuova generazione per una produzione sempre più fluida ed integrata.
L’azienda di Parma (San Polo di Torrile), ha saputo crescere ed innovarsi in modo importante e costante, dimostrandosi per i propri prestigiosi clienti, non solo un partner affidabile, ma anche un fornitore proattivo in grado di essere sempre all’avanguardia in un contesto economico in continua evoluzione e sempre più veloce.
In linea con il business plan aziendale, anche il 2018 ha visto importanti innovazioni tecnologiche ed ammodernamenti strutturali nei vari reparti. E se tra il 2015 e 2017 abbiamo assistito al passaggio dall’acquisizione di energia da fonti rinnovabili da gestori accreditati all’installazione di un impianto fotovoltaico di proprietà, all’ampliamento e ammodernamento degli uffici tecnici e comparti produttivi, all’assunzione di nuovo personale altamente specializzato, all’acquisizione e aggiornamento di nuovi software di precisione 3D per la velocizzazione delle fasi produttive, all’incremento della produzione interna all’azienda attraverso l’implementazione di nuovi macchinari come la sbavatrice/satinatrice per tubi COSTA MD7-CRCS; nel 2017 e 2018 INOX ‘80 porta a termine ulteriori avvenieristici passi avanti sui versanti tecnologici e qualitativi. Entrando nel dettaglio ed andando a ritroso nel biennio 2017/2018 (periodo nel quale INOX ‘80 ha visto il completamento ed ottenimento della certificazione aziendale agli standard dell’industria 4.0) l’azienda parmigiana si è così evoluta:

NUOVO TAGLIO LASER FIBRA 4.0
Attraverso questa nuova tecnologia per il taglio laser in fibra ottica (6 kW) per ACCIAIO INOX e ALLUMINIO con spessori fino a 250/10, campo di lavoro 1.500×3.000 e potenza 6.000 watt, INOX ’80 incrementa notevolmente il valore aggiunto delle proprie lavorazioni grazie alle maggiori precisione e velocità e ai vantaggi possibili grazie alla funzione Fly Cut (per tagliare griglie a geometrie allineate in metà tempo) e alla protezione della lamiera su ambo i lati. Senza dimenticare il grande contributo ecologico che questa nuova tecnologia offre rispetto al taglio laser classico.

NUOVO MAGAZZINO AUTOMATICO CARICO-SCARICO 4.0
A servizio del sopra menzionato comparto taglio laser fibra, anche il nuovo magazzino di asservimento per il carico e scarico automatico delle lamiere dotato di un sistema di accompagnamento dei fogli che evita di graffiare le lamiere. Un contributo all’ottenimento di lavorati qualitativamente sempre più a regola d’arte.

NUOVA PRESSA PIEGATRICE 4.0 (240 ton e 3.000mm)
Con la nuova piegatrice a 7 assi dotata di supporto lama a “luce speciale” da 500mm è possibile adattare l’altezza di lavorazione ed inserire semi lavorati di grandi volumi.

INNOVAZIONE NEL TAGLIO LASER TUBO
Il taglio laser tubo, affiancato dal taglio laser fibra sono l’accoppiata vincente che offre al cliente di INOX ’80 lavori di assoluta precisione. Progettazione, taglio laser tubo, taglio laser lamiera, punzonatura, piegatura, saldatura, trattamento lamiere, finiture, assemblaggio e controllo qualità, sono tutti step produttivi che vengono completamente svolti all’interno dell’azienda, garantendo al cliente notevoli vantaggi competitivi (riduzione di tempi e costi) nonché la garanzia di un interlocutore unico.

SOFTWARE 3D
Il nuovo software 3D, attraverso alcune proprie specifiche peculiarità quali rendering di modellazione 3D parametrica, importazione, tagli piega, lavorazioni multi-progetto telai… permette ad INOX ’80 di ricevere dai propri clienti, disegni salvati anche con estensione .STEP per esser poi sviluppati al meglio attraverso l’elaborazione di maggiori programmi macchina garantendo al tempo stesso maggior precisione di progettazione, velocità ed ottimizzazione del lavoro.

NUOVE POSTAZIONI DI SALDATURA E AMPLIAMENTO AREE PRODUTTIVE
Il costante ammodernamento delle singole postazioni lavoro (11 postazioni di saldatura dotate di nuovi tavoli modulari di precisione “Siegmund serie 16” per eseguire on site maschere di montaggio flessibili) e delle relative strumentazioni vanno di pari passo con l’evoluzione dell’area produttiva e del magazzino: questo al fine di rendere ancora più efficiente la logistica interna ed offrire un servizio aggiuntivo ai propri clienti attraverso lo stoccaggio dei propri prodotti.

Continuare ad investire in innovative e risorse umane altamente qualificate continua ad essere la “ricetta di famiglia” di INOX ‘80 per continuare ad essere attore protagonista di scenari sempre più specializzati e stimolanti oltre che continuare ad essere partner di fiducia di clienti e multinazionali di primaria importanza nei rispettivi settori.